力士樂(lè )電磁閥控制部件檢修注意事項、工作原理和校驗
    力士樂(lè )電磁閥反饋臂檢查：3582定位器反饋臂位置檢查正確，其與閥門(mén)量程致，定位器反饋臂掛鉤緊固螺絲無(wú)疲勞損傷，固定牢靠；0％，50％，100％三點(diǎn)驗證掛鉤伸出反饋臂1mm以上。
    力士樂(lè )電磁閥刮蹭檢查：操作閥門(mén)分別0％，50％，100％三點(diǎn)檢查，確認定位器反饋臂及其鉤爪與固定支架、閥門(mén)本體螺栓等無(wú)刮碰，或接近，建議間隙大于2mm；確認閥桿及其相連部件與閥門(mén)本體部件不刮碰。
    力士樂(lè )電磁閥閥門(mén)相關(guān)參數檢查：檢查閥門(mén)行程合格，閥門(mén)開(kāi)度指示檢查，確認閥門(mén)開(kāi)度指示牌位置正確、安裝牢靠，否則請機械調整合格。
    調整力士樂(lè )電磁閥后調整結束確認零點(diǎn)鎖緊螺帽已緊固；用信號發(fā)生器驗證0%,25%.50%,75%,100%各點(diǎn)上行、下行指示正常。調整流量放大器（若有）確認閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間合格，及閥門(mén)25％幅度階躍開(kāi)關(guān)時(shí)喘氣震蕩小于3次；所有調整結束，確認各調整螺絲已緊固。
    力士樂(lè )電磁閥行程開(kāi)關(guān)調整：
    1、調整關(guān)行程開(kāi)關(guān)，要求關(guān)10-5%動(dòng)作，對于行程大點(diǎn)的閥門(mén)盡量調整為5%（可參考限位開(kāi)關(guān)實(shí)際動(dòng)作點(diǎn)，避免限位開(kāi)關(guān)被壓壞或不到位），并記錄動(dòng)作結   果（NO、NC)；
    2、調整開(kāi)行程開(kāi)關(guān)，要求關(guān)90-95%動(dòng)作，對于行程大點(diǎn)的閥門(mén)盡量調整為95%，（可參考限位開(kāi)關(guān)實(shí)際動(dòng)作點(diǎn)，避免限位開(kāi)關(guān)被壓壞或不到位），并記錄動(dòng)作結果（NO、NC)；
    3、對于異?；蜷W發(fā)故障的行程開(kāi)關(guān)則進(jìn)行更換。
    力士樂(lè )電磁閥整體聯(lián)調合格后，在校驗單上填寫(xiě)校驗數據。聯(lián)系QC簽點(diǎn)驗證，同時(shí)驗證更換的備品備件，關(guān)閉不符合項單，申報再鑒定。
    力士樂(lè )電磁閥修后再鑒定：
    若機械有檢修工作，應和機械工作負責人、雙方QC人員、運行再鑒定人員起進(jìn)行設備再鑒定工作。根據校驗單的要求進(jìn)行和功能再鑒定，并在再鑒定單上記錄相關(guān)數據并簽字?；謴虴P接線(xiàn)，EP接線(xiàn)端子要做緊固檢查，EP內部接線(xiàn)要甩在右側，不要向下碰到波紋管，并雙重驗證。緊固EP、定位器蓋子的固定螺絲時(shí)要對稱(chēng)用力均勻。若條件，需及時(shí)恢復，監護人驗證。
    二章 力士樂(lè )電磁閥儀控部件工作原理
    力士樂(lè )電磁閥通常用其來(lái)調節流入（或流出）調節對象的物質(zhì)或能量，以實(shí)現對熱力過(guò)程中各種熱工參數的自動(dòng)控制，所以又稱(chēng)為調節系統的終端控制元件。個(gè)自動(dòng)調節系統即使設計合理、裝置設備，但如果調節機構選擇不當，如特性不或調節范圍不合適，仍然會(huì )使調節系統出現異常。
    力士樂(lè )電磁閥由于調節機構直接與工作介質(zhì)接觸，使用條件惡劣，所以容易出現故障，比如調節閥尺寸選擇不合理或特性不適宜，使調節不高；調節閥通流部分被腐蝕、堵塞，使其工作特性變壞；調節閥的機械差，動(dòng)作不靈敏或產(chǎn)生振蕩等。因此我們在對氣動(dòng)執行機構進(jìn)行檢修和維護時(shí)，必須對調節機構的結構、原理、特性等進(jìn)行了解，以工作的順利進(jìn)行，這是自動(dòng)調節系統正常工作的基礎。
    二節  力士樂(lè )電磁閥驅動(dòng)調節閥的動(dòng)力裝置，有氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等方式，其中氣動(dòng)執行機構以其維護工作簡(jiǎn)單、動(dòng)作速度較快、具有防爆性、以及容易得到較大力矩等，被廣泛應用于各種場(chǎng)合。
    氣動(dòng)執行機構有薄膜式和氣缸兩種。薄膜式通常單端進(jìn)氣、彈簧復位，對于不同的進(jìn)氣方向又分為氣開(kāi)式（進(jìn)氣打開(kāi)閥門(mén)，失氣彈簧復位關(guān)閉閥門(mén)）和氣關(guān)式（進(jìn)氣關(guān)閉閥門(mén)，失氣彈簧復位打開(kāi)閥門(mén)）。由于薄膜式氣動(dòng)執行機構中的薄膜耐受壓力較小，通常在2kg/cm以下，因此，如果應用在力矩較大的調節閥上時(shí)，就必須增加薄膜的面積，使執行機構的體積變得十分龐大；而氣缸式執行機構的活塞和缸體均可以耐受較大的氣源壓力，而且缸體可以造得很長(cháng)，因此可用在力矩大、行程長(cháng)的閥門(mén)上。但氣缸也有它的缺點(diǎn)，由于活塞與缸體之間有相對運動(dòng)，就有可能產(chǎn)生不可預見(jiàn)的磨擦力，如缸體銹蝕、密封圈張力不均勻等原因，使得執行機構卡澀造成調節失靈。而薄膜閥由于結構的特點(diǎn)，不會(huì )產(chǎn)生上述故障，這也是薄膜閥的。
    氣動(dòng)執行機構控制裝置的主要組成部件和功能：
    減壓閥：降低控制氣源壓力，以適宜執行機構的工作壓力；
    過(guò)濾器：濾去壓縮空氣中的水和其他雜質(zhì)，進(jìn)入電/氣轉換器、定位器以及執行機構的壓縮空氣的清潔。許多產(chǎn)品是減壓閥和過(guò)濾器體化設計；
    電/氣轉換器（E/P）：將控制系統來(lái)的4-20mA電流信號轉換成0.02-0.1MPa/cm2 （ 3-15psi ）的氣壓控制信號；
    定位器：是閥位控制的核心部件，對調節閥的閥位進(jìn)行控制；
    位置變送器：通過(guò)連桿與閥桿的位移同步產(chǎn)生轉角移動(dòng)，轉換成4-20mA電信號，線(xiàn)性地反映閥門(mén)的開(kāi)度；
    行程開(kāi)關(guān)：通常安裝在閥門(mén)的全開(kāi)和全關(guān)位置，用以發(fā)出閥門(mén)全開(kāi)和全關(guān)的信號送到控制系統；
    為了實(shí)現某些特殊的控制功能，些執行機構上還配備了其他的控制部件，如實(shí)現聯(lián)鎖功能的電磁閥，實(shí)現保位功能的鎖氣器，加快動(dòng)作速度的氣放大器，失氣時(shí)維持短時(shí)操作的儲能罐等等。
    執行機構控制部件很多，結構也有很大差異，但他們利用的原理都很近似，電/氣轉換和定位器主要采取兩種形式，即E/P、定位器分開(kāi)和體化設計，而定位器又分為氣動(dòng)機械平衡式和智能型?？刂撇考蠩/P、減壓閥、氣動(dòng)機械平衡式定位器都是利用力平衡原理進(jìn)行調節的。
    力士樂(lè )電磁閥是按力平衡原理設計和工作的。在其內部有線(xiàn)圈，當調節器（變送器）的電流信號送入線(xiàn)圈后，由于內部的作用，使線(xiàn)圈和杠桿產(chǎn)生位移，帶動(dòng)擋板接近（或遠離）噴嘴，引起噴嘴背壓增加（或減少），此背壓作用在內部的氣動(dòng)功率放大器上，放大后的壓力路作為轉換器的輸出，另路送到反饋波紋管。輸送到反饋波紋管的壓力，通過(guò)杠桿的力傳遞作用在鐵芯的另端產(chǎn)生個(gè)反向的位移，此位移與輸入信號產(chǎn)生電磁力矩平衡時(shí)，輸入信號與輸出壓力成對應的比例關(guān)系。即輸入信號從4mA.DC改變到20mA.DC時(shí)，轉換器的輸出壓力從0.02～0.1Mpa變化，實(shí)現了將電流信號轉換成氣動(dòng)信號的過(guò)程。 圖中調零機構，用來(lái)調節轉換器的零位，反饋波紋管起反饋作用。調整量程主要是調整E/P量程跨度 。