PARKER電磁閥內漏缺陷處理新方法
    PARKER電磁閥行程位置整定后，進(jìn)行閥門(mén)電動(dòng)試開(kāi)關(guān)，在閥門(mén)試開(kāi)關(guān)過(guò)程中，工作人員發(fā)現門(mén)桿溫度有升高現象，電動(dòng)裝置過(guò)力矩動(dòng)作，工作人員經(jīng)檢查發(fā)現，閥門(mén)門(mén)桿螺紋套卡澀在門(mén)桿上，閥門(mén)處于半啟閉狀態(tài)；隨即對該閥門(mén)進(jìn)行解體檢查發(fā)現：閥桿與門(mén)桿螺紋套卡死，閥桿已彎曲變形，門(mén)桿螺紋套被損壞，閥瓣與閥座密封面(機側)有較深的拉傷，閥瓣與閥座接觸上部?jì)蓚染霈F0.6~1.2mm左右的間隙。
    原因分析
    當閥門(mén)在行程整定后，進(jìn)行電動(dòng)關(guān)閉時(shí)，由于關(guān)閉行程開(kāi)關(guān)未起作用，行程到位后未停止，在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)緊情況下，繼續關(guān)閉閥門(mén)，由于新更換的電動(dòng)裝置轉圈數大，電動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)較為省力(銘牌標手輪轉圈數為250圈，理論上電動(dòng)裝置轉250圈，閥門(mén)門(mén)桿螺牙才轉動(dòng)圈)，造成過(guò)力矩不動(dòng)作；當閥門(mén)關(guān)閉不能再關(guān)時(shí)，過(guò)力矩才動(dòng)作，門(mén)桿因閥門(mén)過(guò)緊而造成彎曲；閥瓣(楔型單閘板)造成錐面上部受擠壓變形，使閥瓣與閥座接觸后上部形成間隙；閥瓣與閥座密封面表面有拉傷痕跡。
    當電動(dòng)重新開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，由于電動(dòng)裝置的轉圈數大，電動(dòng)機負載小，電動(dòng)仍能將閥瓣從閥座中拉出，門(mén)桿螺紋套溫度升高，終造成閥桿與門(mén)桿螺紋套在門(mén)桿彎曲處卡澀，電動(dòng)裝置過(guò)力矩動(dòng)作停止。
    處理方法
    根據閥門(mén)損壞的情況，更換了閥門(mén)門(mén)桿及門(mén)桿螺紋套，對閥座及閥瓣密封面進(jìn)行研磨修復，進(jìn)行復裝后發(fā)現密封面上部接觸位置靠鍋爐側竟有1.2mm的間隙，汽機側也有0.6mm的間隙，也就是說(shuō)閥座與閥板的錐度已嚴重不符，影響了閥門(mén)的嚴密性，造成閥門(mén)內漏。購買(mǎi)的閥瓣備件也與閥座錐度不相符，這個(gè)致命性的缺陷預示著(zhù)閥門(mén)有可能面臨報廢情況，需更換整個(gè)閥門(mén)才能解決，而更換閥門(mén)需要較長(cháng)的工期和費用。
    為了解決該缺陷，只有考慮現場(chǎng)對閥門(mén)進(jìn)行修復，由于主蒸汽電動(dòng)主汽門(mén)是單閥板楔形閘閥，那么要解決問(wèn)題只有將閥瓣修配成與閥座相同的錐度。
    要進(jìn)行修配，必須測量出錐度。如何測量出錐度呢？采用量具測量由于閥門(mén)內部深，人的手很難夠到閥座底部，這樣就無(wú)法準確測量出閥座的高點(diǎn)和低點(diǎn)，以及所測點(diǎn)的距離，也就無(wú)法測量出閥座的錐度，經(jīng)過(guò)沉思熟慮后，為修復該閥門(mén)工作制定了施工方案。
    步驟1：為了解決閥座與閥瓣的錐度測量問(wèn)題，制作出兩個(gè)略大于閥瓣的閘板模型，然后垂吊于閥座接觸面，中間用四根小鐵棒撐開(kāi)閘板模型使其*與閥座接觸，用電焊將四根小鐵棒與兩塊模型均勻施焊牢固，待冷卻后取出，用量角器測量出閘板模型的錐度。
    步驟2：將閥瓣根據閥板模型的錐度進(jìn)行車(chē)削，將車(chē)削的閥瓣放入閥座內進(jìn)行修配，修配時(shí)可采用紅丹接觸的方法；當錐度基本相同時(shí)，在閥瓣的內凹面也車(chē)個(gè)相同的錐度面，用作密封面堆焊后車(chē)削的基準面。
    步驟3：對閥瓣密封面進(jìn)行堆焊。堆焊的焊條可根據閥門(mén)所使用的溫度進(jìn)行選擇，閥門(mén)用于堆焊的焊條有半鐵素體高鉻鋼和鉻鎳硅鉬兩大類(lèi)，主要用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)的密封面堆焊；或采用鈷基硬質(zhì)密封堆焊焊條
    在焊接過(guò)程中進(jìn)行分段焊接，防止焊接溫度過(guò)高造成閥瓣變形。堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時(shí)必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。
    堆焊焊條焊接時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：①焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再施行焊接；
    ②焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工件保持垂直；
    ③根據閥瓣的大小和母材的種類(lèi)選擇經(jīng)300℃～600℃預熱，焊接時(shí)宜采用小電流短??；
    ④焊后應在600℃～700℃回火1小時(shí)后再緩冷或將工件立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋；⑤堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補及緩冷。
    修配時(shí)的注意事項：閥瓣密封面堆焊的厚度需經(jīng)車(chē)削后不低于4mm，閥瓣密封面焊后，在車(chē)床根據預留的基準面進(jìn)行粗車(chē)，粗車(chē)后進(jìn)行金屬著(zhù)色滲透探傷檢查密封面焊接情況(有無(wú)裂紋和麻點(diǎn))，如不合格，進(jìn)行車(chē)削后要重新按焊接工藝工序進(jìn)行補焊，直合格為止。合格的閥瓣需再進(jìn)行密封面的硬度檢查，硬度應不低于HRC45°，同密封面的硬度差不大于HRC2°。
    當硬度不合格時(shí)，可行車(chē)床精車(chē)，精車(chē)的閥瓣要在現場(chǎng)與閥座重新進(jìn)行修配，可采用透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差距，并可采用研磨和車(chē)削的精細方式逐步逐步進(jìn)行修配直合格為止，再對合格后的閥瓣進(jìn)行熱處理以提高其硬度。
    1.PARKER電磁閥根據安裝處所而定方位，安裝時(shí)以閥桿垂直為。介質(zhì)流動(dòng)方向為介質(zhì)從閥盤(pán)的下方流向閥
    盤(pán)的上方，按閥體上標志的介質(zhì)流動(dòng)箭頭進(jìn)行安裝。
    2.PARKER電磁閥除了安裝于垂直管的狀況之外，閥桿盡可能垂直安裝。然而根據艙內空間位置，手輪垂直向下
    安裝也是可以的。流動(dòng)方向無(wú)規定，但應考慮安裝后開(kāi)關(guān)指示能便于觀(guān)察。
    3.PARKER電磁閥安裝應使閥盤(pán)垂直。旋啟式止回閥安裝在水平管時(shí)，開(kāi)啟時(shí)閥盤(pán)向上旋轉。安裝于垂
    直管時(shí)，閥盤(pán)位于閥座上部。安裝時(shí)介質(zhì)流向應按閥體上標志的介質(zhì)流向箭頭指示的方向。
    4. PARKER電磁閥應按閥體上標志的介質(zhì)流動(dòng)箭頭予以安裝，安裝時(shí)以閥桿垂直為。
    5. PARKER電磁閥根據位置予以安裝，位置為水平位。介質(zhì)流動(dòng)方向，對型蝶閥不作規定。偏心型
    PARKER電磁閥由于閥的結構不同，啟閉也不同，應正確定位，按閥體上標志的介質(zhì)流向箭頭進(jìn)行安裝。
    6.旋塞
    旋塞安裝時(shí)塞芯應垂直，安裝部位無(wú)要求。由于振動(dòng)可能使塞芯產(chǎn)生旋轉，在選用時(shí)應考慮塞芯的
    型式。介質(zhì)流動(dòng)方向按塞芯頭部的標志予以安裝。
    7 .PARKER電磁閥應垂直安裝，減壓閥進(jìn)口處應安裝濾器以防止雜物堵塞，妨礙減壓。減壓閥進(jìn)出口端安
    裝截止閥，以便于減壓閥失靈時(shí)可以檢修。減壓閥應并聯(lián)安裝截止閥，以便減壓閥檢修時(shí)系統能維持工
    作。減壓閥前后設置壓力表以觀(guān)察減壓狀況。減壓閥后安裝安全閥，以減壓閥失靈后管路的安全。
    8 .PARKER電磁閥應垂直安裝，排出端安裝的泄放管應使泄放出的介質(zhì)不傷及人員和污染環(huán)境。
    9.PARKER電磁閥墊片填料的選擇
    PARKER電磁閥閥蓋使用的墊片和填料函使用的填料應滿(mǎn)足使用介質(zhì)的密封要求及其物理并滿(mǎn)足環(huán)保要求