ATOS電磁閥壓力超過(guò)承受范圍會(huì )出現什么問(wèn)題？
    對于A(yíng)TOS電磁閥對于抗高壓的能力也必須增加，這樣才可以滿(mǎn)足用戶(hù)對于井下安全閥需要，才能完成工作。如果井下安全閥抗高壓不能滿(mǎn)足環(huán)境的需求，那么在使用中井下安全閥將會(huì )面對下面幾個(gè)問(wèn)題。
    ，ATOS電磁閥泄漏問(wèn)題
    如果壓力過(guò)大，超過(guò)井下安全閥承受能力，有可能會(huì )導致井下安全閥動(dòng)密封部件出現泄漏，這樣也會(huì )導致油氣進(jìn)入到安全閥內部，尤其是控制壓腔內部，影響到井下安全閥操作，影響到安全閥。泄漏對于井下安全閥是非常嚴重問(wèn)題，如果經(jīng)常出現泄漏，不單只是影響工作，還有可能會(huì )導致意外事故的發(fā)生。
    二，控制壓力問(wèn)題
    對于井下ATOS電磁閥操作，其中控制壓力是主要動(dòng)力。但是壓力過(guò)大，這樣在柱塞控制壓力上，需要客服眾多難題，那就是需要增加非常大的控制壓力，而且對于控制管線(xiàn)要求也提高非常多，在另外層來(lái)看，也就是提高井下安全閥制作價(jià)格。
    是由氣動(dòng)執行機構和閥兩部分組成的，氣動(dòng)執行機構是接收輸入的氣源信號，產(chǎn)生相應的推力，使推桿發(fā)生位移，推動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作；而閥是指與管路聯(lián)接的閥體組件部分，它接受執行機構的推桿推力，改變閥桿位移，從而改變閥門(mén)開(kāi)度，終控制流體流量的變化。
    ATOS電磁閥按其行程可分為直行程和角行程兩種，按其結構類(lèi)型分直通單座閥、直通雙座閥、高壓閥、角形閥、套筒閥、隔膜閥、蝶閥、偏心旋轉閥等。其中直通閥比較常見(jiàn)，單座閥泄漏量較小，但閥前后壓差不能太大，而雙座閥正與之相反。
    ATOS電磁閥適合于高靜壓和高壓差的介質(zhì)測量，但在高壓差情況下，流體對材料沖刷和氣蝕嚴重，般要考慮閥芯和閥座的材質(zhì)，以提高其使用壽命。在高壓差、高黏度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的控制中可選用角形閥。隔膜閥更適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的控制。蝶閥適用于大流量、低壓差的氣體介質(zhì)。套筒閥采用平衡型閥芯結構，具有低噪聲的特點(diǎn)，是應用較為廣泛的閥之。
    ATOS電磁閥有氣開(kāi)與氣關(guān)兩種類(lèi)型。確定調節閥開(kāi)關(guān)方式的原則是：當信號壓力中斷時(shí)，應工藝設備和的安全。
    如果ATOS電磁閥在信號中斷后處于打開(kāi)位置，流體不中斷安全，則選用氣關(guān)閥；如果閥門(mén)在信號壓力中斷后處于關(guān)閉位置，流體不通過(guò)安全，則選用氣開(kāi)閥。
    如加熱爐的燃料氣或燃料油管路上的調節閥，應選用氣開(kāi)閥，當信號中斷后，閥自動(dòng)關(guān)閉，燃料被切斷，以免爐溫過(guò)高而發(fā)生事故；鍋爐進(jìn)水管路上的ATOS電磁閥當信號中斷后，閥自動(dòng)打開(kāi)，仍然向鍋爐內送水，可以避免鍋爐燒干。
    、閥門(mén)測試臺的使用
    1、使用前的檢查
    （1）檢查閥門(mén)測試臺的機殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。
    （2）檢查閥門(mén)測試臺的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須旋緊。
    （3）檢查閥門(mén)測試臺的緣電阻。用500V緣電阻表檢測，其緣電阻不應小于5MΩ,若低于此值，應打開(kāi)放水、放氣孔，烘干或曬干后再使用。
    （4）閥門(mén)測試臺的電纜線(xiàn)不要有接頭，若有接頭應包扎，整個(gè)電纜線(xiàn)應無(wú)破損、折斷現象，否則應更換新電纜。另外，電纜線(xiàn)要架空，不要太長(cháng)。
    （5）起動(dòng)前校正電源正負，以免水泵倒轉，不出水。
    （6）開(kāi)機前對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)進(jìn)行全面檢查，并在地面通電空轉3~5min，若運轉正常，再放入水中投入使用。
    2、使用中應注意的事項
    （1）不同型號的閥門(mén)測試臺，應按規定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內徑應符合技術(shù)要求。
    （2）出水管盡可能不要彎曲，及時(shí)發(fā)現并修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。
    （3）閥門(mén)測試臺放入水中或提出水面時(shí)，必須拉住耳環(huán)上的繩子，不能拉電纜線(xiàn)，否則會(huì )造成電纜線(xiàn)損壞。
    （4）閥門(mén)測試臺不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用機械密封的閥門(mén)測試臺更應注意這點(diǎn)。
    （5）閥門(mén)測試臺電源應按規定選用，電源與水泵的距離不能過(guò)遠，電壓應在正常值的±10%之內，并在電源或水泵處埋設根1m以上的鐵棍作地線(xiàn)，以確保安全。電源必須接地，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)開(kāi)機，電壓過(guò)高，會(huì )引起電動(dòng)機過(guò)熱而燒壞繞組；電壓過(guò)低，則電動(dòng)機轉速下降，會(huì )造成起動(dòng)繞組長(cháng)時(shí)間發(fā)熱，甚燒壞繞組和電容器。
    （6）閥門(mén)測試臺的潛水深度般為0.5~3m，并應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥沙中。
    （7）閥門(mén)測試臺應采用斷路器作控制設備，也可以采用三刀刀開(kāi)關(guān)，但必須裝上6A的電熔絲。
    （8）閥門(mén)測試臺不宜過(guò)于頻繁地“開(kāi)”、“停”，停機后應間隔3~5min再起動(dòng)，因電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)通過(guò)的電流很大，若頻繁起動(dòng)，電動(dòng)機內熱量積聚，溫度升高，影響繞組緣，會(huì )導致繞組燒壞。
    （9）閥門(mén)測試臺不宜脫水運轉。當在水池內抽水時(shí)，應注意水位的下降情況，防止電源露出水面。在地面試機時(shí)間為3~5min，否則會(huì )燒壞電動(dòng)機。
    （10）閥門(mén)測試臺在工作中應有專(zhuān)人看管，發(fā)現異常時(shí)，應立即斷電并進(jìn)行檢查。
    （11）閥門(mén)測試臺在使用過(guò)程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水，以防止觸電事故。若發(fā)現漏電現象，應迅速切斷電源，檢查處理。
    （12）當水泵運轉后出現葉輪倒轉時(shí)，應立即停機，調換三相芯線(xiàn)中任意兩根接線(xiàn)，使之正常運轉。
    二、ATOS電磁閥測試臺因將水泵和電動(dòng)機潛入水中使用，如果技術(shù)達不到要求，不但不能抽水，而且還可能造成安全事故，因此必須注意閥門(mén)測試臺的維護和保養。
    1、經(jīng)常檢查密封件
    閥門(mén)測試臺內部進(jìn)水，就會(huì )造成電動(dòng)機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對閥門(mén)測試臺的各種密封件進(jìn)行檢查，發(fā)現松動(dòng)要及時(shí)擰緊，若密封件損壞，應及時(shí)更換新件。閥門(mén)測試臺每工作50h以后，應將其提出地面，對密封件進(jìn)行檢查，以確保使用安全。
    2、ATOS電磁閥測試臺工作500h后，應更換密封室的機油。工作年時(shí)間后，應更換電動(dòng)機腔內的機油。并應注意機油的牌號，閥門(mén)測試臺所使用機油般為5號機油或10號機油。不同牌號的機油不能混合使用。
    ATOS電磁閥測試臺連續運轉2000h后，需更換次潤滑油，所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂，不能使用鈣基潤滑脂。
    3、定期除銹
    ATOS電磁閥測試臺使用年后，應對其進(jìn)行銹蝕情況檢查，除去鐵銹，并涂層防銹漆，加以保護。
    4、定期保養
    ATOS電磁閥測試臺每使用兩年后，應進(jìn)行全面檢查，折開(kāi)所有的部件，進(jìn)行檢查、清洗、潤滑后，重新裝配。