SMC電磁閥接線(xiàn)方式說(shuō)明和卡死或堵塞的處理方法

　　在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由驅動(dòng)執行機構和閥門(mén)組成。如果按行程特點(diǎn)，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節閥、液動(dòng)調節閥三種；按其功能和特性分為線(xiàn)性特性，等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。

　　SMC電磁閥接線(xiàn)方式是根據不同的使用要求以及現場(chǎng)工況不同所分類(lèi)的，不同功能的電動(dòng)執行器所采用的接線(xiàn)方式也都是不盡相同。用戶(hù)應當對接線(xiàn)方面的相關(guān)知識有所了解，以免出現不必要的故障發(fā)生，一方面導致整個(gè)電路短路故障；另一方面，可能會(huì )導致機器等燒壞而產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟損失，甚至出現更嚴重的事故。

　　對于調節閥在安裝，包括使用過(guò)程當中易常發(fā)生的一些問(wèn)題，對于的處理，將保證閥門(mén)在控制系統中起到良好的控制作用。尤其是對于閥門(mén)經(jīng)常發(fā)生卡死或堵塞的處理方法。

　　1.清洗法

　　管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統和大修后投運初期。這是最常見(jiàn)的故障。遇此情況，必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時(shí)將底塞打開(kāi)，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。投運前，讓調節閥全開(kāi)，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運行。

　　2.外接沖刷法

　　對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調節時(shí)，經(jīng)常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門(mén)，即可在不動(dòng)調節閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。

　　3.安裝管道過(guò)濾器法

　　對小口徑的調節閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞，最好在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器，以保證介質(zhì)順利通過(guò)。帶定位器使用的調節閥，定位器工作不正常，其氣路節流口堵塞是最常見(jiàn)的故障。因此，帶定位器工作時(shí)，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線(xiàn)上安裝空氣過(guò)濾減壓閥

　　4.增大節流間隙法

　　如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開(kāi)窗、開(kāi)口類(lèi)的閥芯、套筒，因其節流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V"形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠(chǎng)有一臺雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，推薦改用套筒閥后，問(wèn)題馬上得到解決。

　　5.介質(zhì)沖刷法

　　利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見(jiàn)的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線(xiàn)型閥體；③將節流口置于沖刷最厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐沖蝕能力。

　　6.直通改為角形法

　　直通為倒S流動(dòng)，流路復雜，上、下容腔死區多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過(guò)90℃彎頭，沖刷性能好，死區小，易設計成流線(xiàn)形。因此，使用直通的調節閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使用。