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我們應如何面對SMC電磁閥的泄漏故障

更新時(shí)間:2021-09-13   點(diǎn)擊次數:994次

    我們應如何面對SMC電磁閥的泄漏故障

    SMC電磁閥因其控制度高、安裝調試方便而被廣泛應用于各種工業(yè)控制系統中。但是在使用過(guò)程中,也有一些困擾現場(chǎng)儀表人員的問(wèn)題,就是閥門(mén)內部泄漏的問(wèn)題。在這里,我們將討論電控閥內部泄漏的常見(jiàn)原因及解決方法,希望對的現場(chǎng)維護人員有所幫助。

    1.SMC電磁閥零位設置不準確,閥門(mén)沒(méi)有*關(guān)閉。調整方法

    (1)手動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)(必須確認已*關(guān)閉);

    (2)再次手動(dòng)關(guān)閉閥門(mén),并用力輕微扭轉;

    (3)旋回(閥門(mén)開(kāi)啟方向)半圈;

    (4)然后調整極限。

    2.SMC電磁閥閥門(mén)被下推關(guān)閉,執行機構的推力不夠大,在沒(méi)有壓力的情況下很容易達到全關(guān)位置,但是有向下的推力時(shí),無(wú)法克服液體的向上推力,所以閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉到位。解決方法:更換推力大的執行機構,或者使用平衡閥芯,減少介質(zhì)的不平衡力。

    SMC電磁閥調試

    3.質(zhì)量引起的內部泄漏。

    SMC電磁閥導致密封面打磨不合格,點(diǎn)蝕、沙眼等缺陷產(chǎn)品沒(méi)有*去除,導致電控閥門(mén)內部泄漏。解決方法:重新加工密封面。

    4.SMC電磁閥的控制部分影響閥門(mén)的內部泄漏。

    SMC電磁閥的傳統控制方法是機械控制方法,如閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)和過(guò)轉矩開(kāi)關(guān)。由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力和濕度的影響,閥門(mén)定位不準確、彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀(guān)因素造成電動(dòng)調節閥內部泄漏。解決方法:重新調整上限。

    5.SMC電磁閥調試的問(wèn)題引起的內部泄漏。

    受加工和裝配工藝的影響,有一種常見(jiàn)的現象是電控閥手動(dòng)關(guān)閉后無(wú)法打開(kāi)。如果通過(guò)上限和下限開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置將電控閥的行程調節得更小,電控閥將被寬松地關(guān)閉或不打開(kāi)。將電控閥的行程調整得更大,會(huì )引起過(guò)轉矩開(kāi)關(guān)保護動(dòng)作;如果將過(guò)轉矩開(kāi)關(guān)的動(dòng)作值調大,會(huì )出現減速傳動(dòng)機構或閥門(mén)損壞甚至電機燒毀的事故。為了解決這個(gè)問(wèn)題,通常在調試電動(dòng)調節閥時(shí),手動(dòng)將電動(dòng)調節閥搖到底,然后向開(kāi)啟方向擺動(dòng)一次,設定電動(dòng)門(mén)的下限開(kāi)關(guān)位置,再將電動(dòng)調節閥打開(kāi)到全開(kāi)位置,設定上限開(kāi)關(guān)位置,這樣手動(dòng)鎖定后電動(dòng)調節閥就不會(huì )打開(kāi),這樣電動(dòng)門(mén)就可以自由開(kāi)關(guān),但無(wú)形中造成了電動(dòng)門(mén)的內漏。即使電動(dòng)調節閥的調節比較,由于限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置相對固定,在運行過(guò)程中閥門(mén)控制的介質(zhì)對閥門(mén)的不斷侵蝕和磨損,也會(huì )造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴造成的內部泄漏。解決方法:重新調整上限。

    6.錯誤選擇造成的SMC電磁閥氣蝕腐蝕導致電控閥內部泄漏。

    空化與壓差有關(guān)。當閥門(mén)的實(shí)際壓差△P大于臨界壓差△Pc時(shí),就會(huì )發(fā)生氣蝕。當汽蝕過(guò)程中氣泡破裂時(shí),會(huì )釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節流元件造成極大的損壞。一般閥門(mén)在氣蝕條件下多運行三個(gè)月甚至更少,即閥門(mén)會(huì )遭受?chē)乐氐臍馕g腐蝕,導致閥座高達額定流量30%的高泄漏,無(wú)法修復。解決方案:工藝改進(jìn),多級減壓或套筒調節閥。

    7.介質(zhì)腐蝕和電控閥老化引起的內部泄漏。

    SMC電磁閥調整后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運行,由于閥的氣蝕和介質(zhì)的侵蝕、閥芯和閥座的磨損、內部部件的老化等原因,會(huì )出現電控閥行程過(guò)大、電控閥關(guān)閉不緊的現象,導致電控閥泄漏量大。隨著(zhù)時(shí)間的推移,電控閥的內部泄漏會(huì )越來(lái)越嚴重。解決方法:重新調整執行機構,并進(jìn)行定期維護和校正。


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