分別介紹SMC電磁閥三種設計形式以及安裝說(shuō)明

    SMC電磁閥應經(jīng)常檢查，使之安全。其動(dòng)作性和性能壞直接關(guān)系到設備和人身的安全，并與節能和環(huán)境保護緊密相關(guān)。所以需要大家給予重視，而安全閥在使用的過(guò)程中出現閥門(mén)漏泄往往會(huì )有下面三種原因：

    1.臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門(mén)滲漏。消除這種故障的方法就是掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準備停爐大小修時(shí)，首先做安全門(mén)跑砣試驗，如果發(fā)現漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修，如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗時(shí)發(fā)現安全門(mén)漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進(jìn)行沖刷。

    2.SMC電磁閥密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn)：（1）密封面材質(zhì)不良。例如，在3～9號爐主安全門(mén)由于多年的檢修，主安全門(mén)閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降，消除這種現象的方法就是將原有密封面車(chē)削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過(guò)程中一定加工質(zhì)量，如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車(chē)削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較。（2）檢修質(zhì)量差，閥芯閥座研磨的達不到質(zhì)量標準要求，消除這種故障的方法是根據損傷程度采用研磨或車(chē)削后研磨的方法修復密封面。

    3.裝配不當或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過(guò)程中閥芯閥座未*對正或結合面有透光現象，或者是閥芯閥座密封面過(guò)寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周?chē)浜祥g隙的大小及均勻性，閥芯孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實(shí)現密封。

    主要是應用在截斷或接通管路中的介質(zhì)，而它有三種體蓋連接設計形式，如下：

    種：體蓋焊接連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋全焊密封，是無(wú)外泄漏

    種：體蓋螺栓連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，是便于維修。

    三種：壓力自緊式鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，內壓自密封環(huán)密封，是內部壓力越大，其密封性能越。

    鍛鋼閘閥的安裝及使用說(shuō)明：

    1、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

    2、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

    3、鍛鋼SMC電磁閥安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行《通用閥門(mén)標志》GB12220的規定。

    對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。

    強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。

    嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

    在加壓過(guò)濾機上充當著(zhù)重要角色，擔負著(zhù)各個(gè)管路的開(kāi)啟和關(guān)閉，為實(shí)現全自動(dòng)操作發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用。

    SMC電磁閥的：

    SMC電磁閥一般由氣動(dòng)執行器、閥體、閥板和閥桿構成，材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及合金鋼等。

    SMC電磁閥的主要是結構簡(jiǎn)單，設計新穎合理，結構*，體積小，重量輕，造價(jià)低，流體阻力較小，啟閉迅速，啟閉力矩小，操作方便，省力靈巧，可以任何位置安裝，維修方便等。中大口徑的氣動(dòng)蝶閥全開(kāi)時(shí)流通面積較大，啟閉迅速省力，蝶板旋轉90°即可完成啟閉，由于轉軸兩側蝶板受介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實(shí)現良的密封。當蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，所以氣動(dòng)蝶閥也具有較的流量控制特性。

    氣動(dòng)蝶閥在盤(pán)式加壓過(guò)濾機上存在的問(wèn)題以及改進(jìn)方法：

    由于SMC電磁閥蝶板在管路內成90°旋轉，且密封件也在內部，鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，即使采用金屬密封，也很難做到*密封。在加壓過(guò)濾機0.2～0.35MPa的惡劣工作壓力下經(jīng)常受到煤泥水的沖刷，磨損很快，關(guān)閉不嚴，使加壓倉和礦漿槽內存在漏風(fēng)和液位下降的現象，導致設備無(wú)法正常運轉。

    為避免此種現象的發(fā)生，改進(jìn)方法是采用氣動(dòng)閘板閥或液壓閘板閥。閘板閥上下移動(dòng)閥板，可以減少對閥板的磨損。

    SMC電磁閥的應用實(shí)現了全自動(dòng)操作，確保了設備運行的高度自動(dòng)化和安全化，但其存在的問(wèn)題，仍需在實(shí)際應用中不斷改進(jìn)，更加熟練、科學(xué)地使用和維護，以使氣動(dòng)閥門(mén)在煤泥水處理領(lǐng)域更的發(fā)揮作用。