導型和直動(dòng)型PARKER電磁閥反應時(shí)間
    PARKER電磁閥從全關(guān)到全開(kāi)（或相反）的反應時(shí)間取決于閥的公稱(chēng)通徑、動(dòng)作方式、啟動(dòng)電流及功率、流體介質(zhì)類(lèi)別及粘度、入口壓力和工作壓差等。對于通徑DN≤50,流體介質(zhì)為氣體，壓力P≤1Mpa時(shí)：般直動(dòng)型電磁閥反應時(shí)間為15-60ms,導PARKER電磁閥反應時(shí)間為20-250ms，反沖型電磁反應趨向于接近PARKER電磁閥。
    使用介質(zhì)為液體時(shí)，PARKER電磁閥反應時(shí)間比上列數值增大約50-100%。使用直流PARKER電磁閥反應時(shí)間比上列數值增大約50%。由于測試電磁閥反應時(shí)間的各變動(dòng)參數較多，般不能提供各閥的反應時(shí)間，根據用戶(hù)需求按規定試驗條件而提供。
    PARKER電磁閥的要求越來(lái)越高。在對PARKER電磁閥閥體的材料選擇上也越來(lái)越注重。在很多因素的選擇中，我們會(huì )更加注重閥體材料的防腐蝕性。因為在電磁閥中，防腐的問(wèn)題非常的復雜。在些酸度、溫度、濕度的影響下，電磁閥閥體很容易被腐蝕。
    很多時(shí)候閥體外表面還受到大氣腐蝕，般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護。同時(shí)在閥體防腐蝕上，往往會(huì )采取襯里措施，如襯塑料、襯天然橡膠、襯襯氟及各種合成橡膠等。再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門(mén)主體材料，往往能十分地防制腐蝕。
    PARKER電磁閥閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)以及閥體材料的抗腐蝕能力。所以在電磁閥的材料選擇方面，我們要綜合考慮到很多的因素。
    作為液壓系統中的重要元件，其主要作用是使系統的出口壓力始終處在低于進(jìn)口壓力的水平，保持系統出口壓力的穩定，且系統出口壓力不受入口壓力和流量波動(dòng)的影響；但是減壓閥旦發(fā)生密封面泄漏，不僅影響的正常進(jìn)行，還造成液壓油的損失，污染環(huán)境；在船用液壓系統中，減壓閥作為主要控制元件，其密封的重要性是不可小視的。
    1、PARKER電磁閥靜態(tài)密封故障問(wèn)題的分析
    經(jīng)過(guò)和相關(guān)專(zhuān)家共同研究分析后發(fā)現，減壓閥的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內壁之間的O型圈進(jìn)行周向密封，該密封旦實(shí)效，其外泄漏是不可避免的。
    2、解決PARKER電磁閥密封問(wèn)題的措施
    (1)提高PARKER電磁閥密封表面。
    (2)PARKER電磁閥密封O形圈的壓縮量。
    (3)增加PARKER電磁閥端面密封。
    (4)降低PARKER電磁閥O型圈和密封面之間的摩擦力。