*CAMOZZI N系列減壓器/過(guò)濾器二聯(lián)件
工作原理
減壓閥是氣動(dòng)調節閥的個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減
壓并穩定到個(gè)定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動(dòng)力用于調節控制。 按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進(jìn)行調節。順時(shí)針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開(kāi)度使P2增大。若反時(shí)針旋轉旋鈕1，閥口10的開(kāi)度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時(shí)升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產(chǎn)生的推力相應增大，此推力破壞了原來(lái)力的平衡，使膜片5向上移動(dòng)，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時(shí)，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動(dòng)，關(guān)小進(jìn)氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來(lái)值。若輸入壓力瞬時(shí)下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進(jìn)氣閥口10開(kāi)大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來(lái)值。逆時(shí)針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關(guān)閉進(jìn)氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進(jìn)氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開(kāi)，膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無(wú)輸出狀態(tài)。
總之，溢流減壓閥是靠進(jìn)氣口的節流作用減壓，靠膜片上力的平衡
用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使輸出壓力在定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周?chē)h(huán)境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
折疊直動(dòng)式減壓
直動(dòng)式減壓閥所示為直動(dòng)式帶溢流閥的減壓閥(簡(jiǎn)稱(chēng)溢流減壓閥)的結構圖

*CAMOZZI N系列減壓器/過(guò)濾器二聯(lián)件

壓力特性
它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
折疊流量特性
它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越。般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
折疊編輯本段主要作用
減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調節。近年來(lái)又出現些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無(wú)振動(dòng)；閥體內無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封良不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
應用范圍
江蘇中熱過(guò)濾器產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過(guò)濾，乳化液的再生，廢油過(guò)濾處理，冶金的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是種、高效且 易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。
折疊編輯本段特點(diǎn)
1.高效，過(guò)濾：特殊結構的濾盤(pán)過(guò)濾技術(shù)，靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統，是zui的過(guò)濾系統；規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶(hù)可根據用水要求選擇不同精度的過(guò)濾盤(pán)。系統流量可根據需要靈活調節。
2.標準模塊化，節省占地:系統基于標準盤(pán)式過(guò)濾單元，按模塊化設計,用戶(hù)可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統緊湊，占地小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(般水質(zhì)，過(guò)濾等100μ)。
3.全自動(dòng)運行,連續出水：在博源金凱過(guò)濾器組合中的各單元之間，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可確保連續出水;反洗耗水量少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需數十秒即可完成。
4.壽命長(cháng)：新型塑料過(guò)濾元件堅固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、少結垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗證，使用6~10年也沒(méi)有磨損，不會(huì )老化，過(guò)濾和反洗效果不會(huì )因使用時(shí)間而變差
5.高，維護量少:產(chǎn)品符合相應標準，所有產(chǎn)品在出廠(chǎng)前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。
折疊編輯本段工作原
過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監測
過(guò)濾器出水口壓差變化，當壓差達到設定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅動(dòng)電機信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機帶動(dòng)刷子旋轉，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機停止轉動(dòng)，系統恢復其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下個(gè)過(guò)濾工序。
設備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調試，設定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當達到預設清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅動(dòng)電機信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機帶動(dòng)刷子旋轉，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機停止轉動(dòng)，系統恢復其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下個(gè)過(guò)濾工序。